与 NETZSCH产品系列中的其他泵一样，旋转叶片泵也属于旋转容积泵。它们由外壳和内部的旋转叶片组成。我们将向您展示转叶泵的构造以及如何从中获益。最重要的部件一览：
- 泵体
- 入口和出口
- 旋转叶
- 密封件
- 驱动装置
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旋转叶泵的构造外壳
外壳是制造旋转叶泵的关键部件。保护壳包围着内部组件，确保安全高效地运行。外壳有多种设计，每种设计都是根据具体要求和应用量身定制的。外壳可由金属合金、塑料或陶瓷制成。根据介质的不同，可确保最佳的强度、耐化学性和耐磨性。外壳的形式也可以不同。NETZSCH 根据不同的应用，提供带橡胶嵌件或全金属设计的外壳。与传统的带橡胶叶片的旋转叶片泵相比，耐驰旋转叶片泵的外壳嵌入式设计减少了温度影响造成的不利影响。旋转叶片泵还可选配可更换的耐化学磨损保护板。采用全金属设计，内部无死角。这使得旋转叶泵成为卫生应用的理想选择。这样就可以防止泵送物料受到污染。要对泵进行无残留清洗，可以使用成熟的 CIP（就地清洗）工艺，然后再使用 SIP（就地灭菌）工艺。
作为施工一部分的进水口和出水口
进水口和出水口是旋片泵结构中的关键因素，因为它们能够实现并控制液体的流动。根据不同的应用和要求，可以使用不同类型的入口和出口开口。我们提供不同连接方式的入口和出口开口，法兰或螺纹连接。对于卫生应用，我们的产品组合还包括牛奶螺纹（DIN 11851）、Tri-Clamp 或 SMS 等变体。选择合适的入口和出口取决于多种因素，包括需要输送的液体类型、所需的流速、压力和空间条件。旋转叶泵结构中入口和出口开口的最佳位置和配置将确保高效的流体流动，并最大限度地提高旋转叶泵在特定应用中的性能。
旋转叶泵的构造旋转叶
双叶、三叶或四叶，直叶或螺旋叶？转子叶片是转子叶片泵结构中的重要组成部分，其变体和设计种类繁多。根据转子叶片的数量，每转一圈会有 2 到 6 个空间填充物发生位移。旋转叶片的材料和设计与介质的独特要求相匹配。具有适当几何形状的旋转叶片还可用于粘性、研磨性和含固体的介质。与介质相适应的材料可提高旋转叶的阻力并延长其使用寿命。除了金属橡胶转子，耐驰还提供全金属转子。由于几何形状的原因，在全金属和金属橡胶两种型号中，每个转子都可以独立安装和拆卸。旋转叶片的更换只需几个步骤，因为叶片不是用螺钉固定在轴上，而是用易于接近的夹紧元件固定。此外，无需对旋转叶进行轴向调整。由于采用了FSIP® 概念，因此无需拆卸即可进行维护。借助安装在泵盖前方的调节规，您可以在维修后轻松定位旋转叶，而无需昂贵的专用工具。这样可以节省时间和金钱。
作为旋转叶泵结构一部分的密封件
旋转叶泵结构的另一个组成部分是密封件。它们可确保工作腔可靠、密封。此外，它们还能防止液体泄漏，实现高效运行。根据不同的应用和要求，可以使用不同类型的密封件。其中包括静态密封、动态密封、无间隙密封和双作用密封。静态密封件位于泵的外壳壁和固定部件之间。它们通常是放置在凹槽或专门设计的座面中的 O 形圈或平面密封件。静态密封件用于没有运动部件的区域。动密封件用于旋转叶泵的旋转或移动部件与外壳之间。它们用于叶片或轴运动的地方，并且需要与外壳壁密封。动态密封件的例子包括轴密封件、机械密封件或迷宫密封件。另一方面，无间隙密封件通常用于高压应用中，以防止流体泄漏。它们由聚四氟乙烯或金属材料制成，可提供无间隙的高度密封。双作用密封件用于能够双向泵送的泵中。它们由两个密封件组成，可同时密封入口和出口，有效控制流体流量。选择合适的密封件取决于泵送液体的类型、压力、温度和具体应用要求等因素。高质量的密封件可确保您获得可靠的密封，最大限度地减少泄漏，并有助于提高旋转叶泵的效率和使用寿命。
旋转叶泵的构造驱动装置
NETZSCH 为您提供两种不同型号的驱动装置。一种是同步齿轮驱动，另一种是皮带驱动。全球独一无二的 GSS 技术（齿轮箱安全系统）可防止介质进入同步齿轮和齿轮油渗入泵腔。通过这种方式，并通过防止干运行，可以防止可能出现的运行停止和相关的停机成本。因此，在使用TORNADO® 时，可始终保证最高的运行可靠性。另一方面，皮带传动取代了同步齿轮，完全无油运行。它还能确保泵装置尽可能平稳地运行。这就减少了振动，降低了对所有部件的压力。这大大延长了旋转叶泵的使用寿命。
耐驰旋转凸轮泵产品组合
结构紧凑、坚固耐用、功能强大：这些正是耐驰TORNADO®转子泵 的特点。然而，根据具体应用选择合适的泵是至关重要的。NETZSCH 的专家们有六种不同的型号可供选择：
耐驰是全球复杂介质泵送领域的专家，除泵外，耐驰还提供许多其他技术。其中包括NEMO®单螺杆泵、NOTOS®多螺杆泵、PERIPRO®蠕动泵和研磨系统。我们将与您一起为您的应用找到合适的产品。
