Campuran Minyak-Air

Bagaimana Memompa Campuran Minyak-Air dengan Efisiensi Energi dan Biaya yang Efektif

Pompa progressing cavity dari NETZSCH secara signifikan meningkatkan efisiensi.

Keberlanjutan semakin menjadi peran penting dalam produksi minyak. Penggunaan yang lebih efisien dari ladang minyak yang sudah ada semakin menjadi fokus. Ladang minyak baru tidak lagi dioperasikan secara acak. Teknologi ekstraksi terkini memainkan peran penting di sini.

Sebagai spesialis global dalam manajamen fluida kompleks, NETZSCH Pumps & Systems telah berhasil melengkapi ladang minyak di Bramberge, Emsland, dengan pompa ruang kemajuan khusus. Kami akan menunjukkan kepada Anda bagaimana mendapatkan manfaat dari penggunaan pompa progressing cavity downhole dari NETZSCH dalam produksi minyak dan seperti apa tampilan ladang minyak masa depan.

Dapatkan penawaran personal yang menarik!

Hubungi sekarang

Oil-Water Mixture, NETZSCH, Pumps, Systems

Kerugian dalam produksi minyak akibat pompa yang menghabiskan energi

Permintaan minyak terus meningkat meskipun perubahan iklim. Namun, teknologi terkini memungkinkan produksi minyak yang lebih efisien di ladang minyak yang sudah ada sehingga tidak perlu membuka situs produksi baru setiap hari dan lingkungan tidak semakin tercemar. Neptune Energy Deutschland GmbH juga menghadapi tantangan produksi yang lebih efisien. Di salah satu situsnya di ladang minyak Bramberge di wilayah Emsland, campuran minyak-air dengan kandungan gas tinggi diangkat ke permukaan menggunakan prinsip gas lift. Dalam proses ini, gas yang terkait disuntikkan ke riser sumur di bawah tekanan tinggi, mendorong kolom minyak-air ke permukaan. Metode ini terbukti sangat dapat diandalkan, tetapi karena sangat membutuhkan energi, efisiensinya rendah. Karena input energi yang tinggi, metode ini juga mahal dalam hal biaya.

Efisiensi rendah dalam produksi minyak dengan proses gas lift.

Oleh karena itu, mereka yang bertanggung jawab memutuskan untuk mengubah teknologi produksi dan menghubungi penyedia global manajemen fluida kompleks, NETZSCH. "Tantangannya adalah untuk menawarkan solusi teknis yang sama andalnya dengan proses pengangkatan gas dan pada saat yang sama sangat fleksibel", kata Jörg Eitler, kepala bidang bisnis global minyak & gas hulu di NETZSCH. "Sistem ini harus dapat beradaptasi dengan kondisi batas yang berubah-ubah dalam operasi bahkan ketika dipasang langsung di dalam sumur," lanjutnya. Selain itu, sistem baru ini harus memastikan tekanan sepuluh bar di permukaan. Selain itu, operator membutuhkan data tekanan dan suhu yang dapat diandalkan dari kedalaman sekitar 1.000 m di dalam lubang bor.

90

persen kandungan gas tidak ada masalah

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Dengan pompa progressing cavity NEMO® BY dalam desain FSIP® dengan sistem penyesuaian xLC®, Anda dapat mengurangi waktu perawatan.

Produksi minyak 4.0: Keuntungan dari pompa NETZSCH downhole progressing cavity

Berdasarkan profil kebutuhan ini, para ahli dari NETZSCH merekomendasikan pompa ruang kemajuan bertenaga bawah tanah, yang disebut sistem pompa submersible listrik (ESPCP). Desain unik sistem ini membuatnya jauh lebih efisien energi dibandingkan dengan sistem lainnya. Rotorrotor,Rotors,rotorsRotor tidak didorong oleh batang dari kepala penggerak di atas tanah. Elemen-elemen pompa dan motor ditenggelamkan ke dalam lubang bor. Suatu rumah bantalan bawah tanah yang unik menyerap semua gaya radial dan aksial dari Rotorrotor,Rotors,rotorsrotor. Sistem ini dilengkapi dengan berbagai sensor tekanan, suhu, dan getaran untuk merespons secara optimal terhadap kondisi yang berubah di dalam lubang bor. Hal ini memberikan data penting tentang tingkat dinamis fluida di dalam lubang bor dan memungkinkan Anda untuk melakukan penyesuaian yang tepat pada pompa. Hal ini memastikan pemompaan yang optimal setiap saat meskipun kondisi yang berubah.

Pemasangan sistem pompa ESPCP pada kedalaman sekitar 1.000 m dan komisioningnya dilakukan pada tahun 2019. Sejak saat itu, sistem ini telah beroperasi dengan sangat memuaskan operator ladang minyak. Dengan mengurangi konsumsi energi, tidak hanya memungkinkan untuk mencapai optimalisasi biaya yang signifikan, tetapi sistem ini juga merupakan langkah penting menuju digitalisasi ladang minyak. "Khususnya di sumur/lapangan marginal, informasi tekanan di dalam sumur atau pemantauan level fluida dinamis secara konstan adalah kunci keberhasilan operasi lapangan. Terutama ketika harga minyak di pasar dunia sedang rendah, data ini dapat menjadi kriteria keputusan untuk operasi lebih lanjut dari lapangan yang sangat encer. Inilah produksi minyak 4.0", Eitler menyimpulkan.